Комплексная поверка и калибровка резервуаров является обязательным условием для законного ведения коммерческого учета и обеспечения безопасности на производстве. Процедура позволяет предприятиям своевременно выявлять деформации и отклонения геометрии, исключать появление неучтенных излишков или недостач и полностью контролировать логистические цепочки сырья.
Особое прикладное значение имеет поверка резервуаров для нефтепродуктов, где любая погрешность измерений из-за влияния температур или осадки фундамента оборачивается серьезными финансовыми потерями. Внедрение технологии трехмерного лазерного сканирования с инновационной обработкой данных совершило прорыв в этой сфере, сделав процесс поверки бесконтактным и прецизионным. Метод успешно применяется на всех этапах: от исполнительного контроля в ходе строительства и мониторинга кренов до планового обслуживания, когда выполняется циклическая градуировка резервуаров в процессе их эксплуатации.
Результаты работы для заказчика
После завершения всех камеральных расчетов и обработки данных клиент получает отчетный пакет документов, имеющий полную юридическую силу для любых проверяющих органов (поверка). Главным документом становится точная градуировочная таблица, рассчитанная с определенным шагом по высоте налива в соответствии с заданными требованиями с учетом реальной формы объекта. Для тех организаций, кому подходит такой вид обследования, может выполняться профессиональная калибровка резервуаров для нефтепродуктов с выдачей сертификатов. При необходимости заказчику поверки передается детальная 3D-модель емкостей в инженерных форматах CAD и Revit, наглядные карты отклонений стенок и днища, а также отчеты о калибровке, подтверждающие легитимность измерений и строгое соответствие объекта отраслевым регламентам.
Методика проведения работ
Современный алгоритм выполнения изысканий и сбора данных в резервуарах разделен на несколько последовательных этапов, позволяющих кардинально сократить сроки простоя емкостей по сравнению с устаревшими методами проливки водой. В ходе полевых работ сканирующее оборудование размещается внутри резервуара, а при необходимости - снаружи объекта, для сбора миллионов пространственных координат. Камеральный этап включает обработку данных — сшивку сканов и фильтрацию шумов в ПО. На финальной стадии моделирования строится цифровая копия, проводятся расчеты внутреннего объема и выдается итоговый сертификат калибровки емкости или же данные о поверке заносятся в государственную информационную базу (в зависимости от выбранной услуги).
Оборудование
Для выполнения прецизионной поверки и градуировки резервуаров задействован передовой парк измерительной техники, внесенной в ГРСИ. Сбор пространственных данных обеспечивают высокоскоростные лазерные сканеры Leica RTC 360 и Leica ScanStation P50. Координатную привязку осуществляют роботизированные тахеометры Leica MS60, а съемку кровли — квадрокоптеры DJI. Обработка данных (облаков точек) и вычисления производятся в софте Leica Cyclone, благодаря чему итоговая поверка и градуировка емкостей гарантирует миллиметровую точность.
Нормативная база
Все метрологические работы по поверке в резервуарах проводятся в строгом соответствии с ФЗ № 102. Компания РУСГЕОКОМ выполняет измерения и обработку данных на основании аттестата аккредитации № RA.RU.314065. Расчеты опираются на стандарты ГОСТ 8.570, ГОСТ 8.346, МИ 3617-2018 и API. Наличие государственной аккредитации гарантирует абсолютную юридическую значимость результатов поверки и калибровки резервуаров для нефтепродуктов для Ростехнадзора, ФНС и других надзорных ведомств.
Читать полностью
