Комплексная поверка и калибровка резервуаров является обязательным условием для законного ведения коммерческого учета и обеспечения безопасности на производстве. Процедура позволяет предприятиям своевременно выявлять деформации и отклонения геометрии, исключать появление неучтенных излишков или недостач и полностью контролировать логистические цепочки сырья.
Особое прикладное значение имеет поверка резервуаров для нефтепродуктов, где любая погрешность измерений из-за влияния температур или осадки фундамента оборачивается серьезными финансовыми потерями. Внедрение технологии трехмерного лазерного сканирования совершило прорыв в этой сфере, сделав процесс бесконтактным и прецизионным. Метод успешно применяется на всех этапах: от исполнительного контроля в ходе строительства и мониторинга кренов до планового обслуживания, когда выполняется циклическая градуировка резервуаров в процессе их эксплуатации.
Результаты работы для заказчика
После завершения всех камеральных расчетов клиент получает отчетный пакет документов, имеющий полную юридическую силу для любых проверяющих органов (поверка). Главным документом становится точная градуировочная таблица, рассчитанная с определенным шагом по высоте налива в соответствии с заданными требованиями с учетом реальной формы объекта. Для тех организаций, кому подходит такой вид обследования, может выполняться профессиональная калибровка резервуаров с выдачей сертификатов. При необходимости заказчику передается детальная 3D-модель в инженерных форматах CAD и Revit, наглядные карты отклонений стенок и днища, а также отчеты, подтверждающие легитимность измерений и строгое соответствие объекта отраслевым регламентам.
Методика проведения работ
Современный алгоритм выполнения изысканий разделен на несколько последовательных этапов, позволяющих кардинально сократить сроки простоя емкостей по сравнению с устаревшими методами проливки водой. В ходе полевых работ сканирующее оборудование размещается внутри резервуара, а при необходимости - снаружи объекта, для сбора миллионов пространственных координат. Камеральный этап включает сшивку сканов и фильтрацию шумов в ПО. На финальной стадии моделирования строится цифровая копия, проводятся расчеты внутреннего объема и выдается итоговый сертификат калибровки емкости или же данные о поверке заносятся в государственную информационную базу (в зависимости от выбранной услуги).
Оборудование
Для выполнения прецизионной поверки и градуировки задействован передовой парк измерительной техники, внесенной в ГРСИ. Сбор пространственных данных обеспечивают высокоскоростные лазерные сканеры Leica RTC 360 и Leica ScanStation P50. Координатную привязку осуществляют роботизированные тахеометры Leica MS60, а съемку кровли — квадрокоптеры DJI. Обработка облаков точек и вычисления производятся в софте Leica Cyclone, благодаря чему итоговая градуировка емкостей гарантирует миллиметровую точность.
Нормативная база
Все метрологические работы проводятся в строгом соответствии с ФЗ № 102. Компания РУСГЕОКОМ выполняет измерения на основании аттестата аккредитации № RA.RU.314065. Расчеты опираются на стандарты ГОСТ 8.570, ГОСТ 8.346, МИ 3617-2018 и API. Наличие государственной аккредитации гарантирует абсолютную юридическую значимость результатов поверки и калибровки для Ростехнадзора, ФНС и других надзорных ведомств.
Читать полностью
